小编为大家带来的是关于肯德基门铝型材深加工的熔炼过程的内容，希望对大家是有帮助的。

      为塑性加工提供坯锭，熔炼炉多用燃气反射炉或燃油反射炉，一般容量为20～40吨或更大；也采用电阻加热反射炉，容量一般为10吨左右。为缩短装炉时间，提高熔化效率，减少吸收气体和卷入氧化膜，工业上已采用倾转式顶装料圆型炉。熔炼时建议应用快速分析仪器分析合金成分，并及时调整。为保证熔体纯洁，防止有害气体的污染和控制化学成分，除了尽可能缩短熔炼时间外，宜用以氯化钾和氯化钠为主的粉状熔剂覆盖，一般用量为炉料重量的0.4～2%，熔炼温度通常控制在700～750℃。

      熔化后的金属还需进行精炼和过滤，以除掉金属中的有害气体氢和非金属夹杂物，以提高金属纯洁度。精炼通常用固体精炼剂或气体精炼剂。固体精炼剂一般以氯盐为主，也用以六氯乙烷代替氯盐的精炼剂。早期使用活性强的氯气作气体精炼剂，净化效果虽好，但对环境污染严重，因此发展出氮-氯混合气体、惰性气和三气体(N2、Cl2、CO)精炼剂，效果较好。

      为保证肯德基门铝型材精炼效果，精炼气体中的氧和水分含量一般应分别小于0.03%(体积)和0.3克/米3,动态真空除气法也具有较好的除气和除钠效果。

小编：sandy